防爆电子平台秤广泛应用于石油化工、制药、燃气等存在易燃易爆气体或粉尘的危险场所，用于原料称重、灌装计量及仓储管理。其不仅需具备高精度称重性能，更必须通过防爆认证，确保在恶劣环境下“称得准、用得安”。若操作不当，轻则影响计量准确性，重则引发安全事故。掌握
防爆电子平台秤的正确使用方法，是保障人员安全与生产合规的核心。
一、使用前环境与设备确认
核对防爆标识：确认秤体、仪表、传感器及接线盒均贴有有效防爆合格证，且适用区域（Zone1/2或Div.1/2）与现场匹配；
检查安装环境：秤体周围无积聚可燃气体或粉尘，通风良好，远离热源与强电磁干扰；
接地可靠：整机必须通过专用接地端子连接至厂区防爆接地网，接地电阻≤4Ω，防止静电积聚。
二、规范操作流程
预热与归零：开机后预热5-10分钟，待仪表稳定后执行“清零”或“去皮”操作；
平稳放置载荷：物料应轻放于秤台中心，避免冲击或偏载，防止传感器过载或结构变形；
禁止超量程使用：最大称量不得超过额定值（如3吨秤不可称3.1吨），安全系数通常为125%；
防爆仪表独立供电：使用本安型或隔爆型电源，严禁私拉乱接非认证线路。
三、防爆关键部件保护
隔爆外壳勿擅自开启：仪表与接线盒的隔爆腔体密封面严禁涂油、刮伤或加装垫片，否则破坏防爆间隙；
电缆引入合规：所有进出线必须通过防爆挠性管或格兰头（Ex认证），并拧紧锁母，确保IP65以上防护；
本安回路隔离：若为本安型系统，必须配套使用安全栅，且安全栅安装于非危险区。
四、清洁与日常维护
断电清洁：清洁前切断电源，使用无绒布蘸中性清洁剂擦拭秤台，禁用高压水枪冲洗隔爆腔；
检查密封圈：定期查看仪表盖、接线口橡胶密封圈是否老化、开裂，及时更换；
避免腐蚀介质接触：强酸、强碱或有机溶剂可能腐蚀防爆涂层，需立即清理。
五、校准与记录
定期计量检定：按《JJG539》要求，每6-12个月由具备资质机构进行检定；
建立使用日志：记录称重时间、物料、异常情况及维护信息，满足安全生产追溯要求。
更新时间：2025-11-20 
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