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反应釜计量称重传感器,四个支点3T称重模块

  • 产品型号:SB
  • 更新时间:2020-06-09

简要描述:反应釜计量称重传感器,四个支点3T称重模块
反应釜称重模块可接四只传感器的模块,压力式模块对于非专业的用户来说,直接使用称重传感器是非常困难的。

产品详情

反应釜计量称重传感器,四个支点3T称重模块

反应釜称重模块可接四只传感器的模块,压力式模块对于非专业的用户来说,直接使用称重传感器是非常困难的。

称重模块是一种新型的称重元件,它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等

安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高,长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当而造成的称重误差。

使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。 

采用不锈钢材料,有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构,可在各种恶劣条件下使用。

在采用四只动载模块的安装方式中,一般其中两只模块的三面受限位,另外两只模块只在端部限位。

根据称重模块在实际应用中受力特点,称重模块分为两种;静载称重模块与动载称重模块。静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。动载模块适用于作用力较明显的场合。如平台、生产线、传送带的重量检测。

 

称重模块技术参数: 

额定载荷:0.25,0.3,0.5,0.75,1,1.5,2,2.5,3,5,7.5,10t 

灵敏度:3.0±0.003mV/V(0.5~10t)2.0±0.002mV/V(0.25~0.3t) 

精度等级:C2~C5 

零点平衡:±1%F.S 

零点温度影响:±0.02%F.S/10℃ 

输出温度影响:±0.02%F.S/10℃ 

输入阻抗:400±20Ω 

输出阻抗:352±3Ω 

绝缘电阻:≥5000MΩ 

温度补偿范围:-10℃~+40℃ 

工作温度补偿:-30℃~+70℃ 

安全过载:150%F.S 

极限过载:180%F.S 

推荐激烈电压:10-12VDC 

防封等级:IP68 

材质:合金钢不锈钢 

 

称重模块安装注意事项:

要注意水平调整,包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。

焊接时传感器不能通过电流,焊接顶板时,地线要连接在秤体上,焊接底板时,地线要接在基础上,防止损坏传感器。

如果秤体上有输料管道,应换成软管,或使连接管道尽量长一点,以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。

要在容器上焊一个砝码校验台,以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方,需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方,便于砝码上下安放。

接线盒必须注意防潮,多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外,必须加保护箱,防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生,因此必须引起足够的重视。

称重模块调试注意事项:

调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开,套筒是否处于自由状态,否则,将产生较大误差,甚至无法称重。

调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,尤其是“开机清零”参数,出厂时一般都设定为“开机自动清零”,在容器秤上改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零而丢失。

量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷,也不包括容器自身的重量,而应根据物料称量,从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于称重量作为量程。

称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超出允许范围,则会引起数字漂移。使用稳压电源。

由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于与计算机联网,因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。

反应釜计量称重传感器,四个支点3T称重模块

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