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8T隔爆控制称重模块,配料罐动载传感器模块

  • 产品型号:SB
  • 更新时间:2020-06-10

简要描述:8T隔爆控制称重模块,配料罐动载传感器模块
一般来说料罐的称重系统都是通过在料罐的支脚上使用防爆称重模块来采集料罐的重量,料罐有几个支脚就装几个防爆称重模块。然后通过多入单出的接线盒把多个防爆称重模块的数据传送到仪表里。仪表可以实时的现实整套系统的重量显示

产品详情

8T隔爆控制称重模块,配料罐动载传感器模块

一般来说料罐的称重系统都是通过在料罐的支脚上使用防爆称重模块来采集料罐的重量,料罐有几个支脚就装几个防爆称重模块。然后通过多入单出的接线盒把多个防爆称重模块的数据传送到仪表里。仪表可以实时的现实整套系统的重量显示
产品技术参数:
◆ 显示字符:6位LED字高75mm数码管(YHL-3铁壳);
◆ 电源:AC 187~242V;49~51Hz;
◆ 通讯接口:RS232方式/RS485电流环方式;
◆ 使用环境温度:0~40℃;
◆ 使用环境湿度:≤85%RH;
◆ 特殊产品订货:(订货时须注明)
◆ 选配可显示时间的版本(与相应的仪表版本配合使用)
◆ 选配可显示累加值的版本(与相应的仪表版本配合使用)
◆ 选配与计算机连接的版本(须提供计算机输出格式)
◆ 选配与其他称重仪表匹配的版本(须提供相应仪表的说明书或样机)

 

产品功能特点:
1、传感器焊接密封,环境谨小慎微较强;
2、防倾覆装置,使设置工作更;
3、接地装置,保护传感器免受电源浪涌冲击;
4、过载保护装置,保护传感器免受冲击力;
5、侧向限位,允许容器产生微量变形,便于更换传感器;
6、使用优质传感器,称量精度高;
7、结构,可方便地安装在各种槽罐上;
8、限位支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护;
9、优质合金钢,表面防锈处理;
10、安装简单、高速;
11、有合金钢及不锈钢材质可选,应用于不同的环境条件;
12、容量:0.6、1、2、5、10、15、20吨;
13、环境:防潮、防腐、防爆;
14、应用:平台、立罐、槽罐、料斗、反应釜;
称重模块安装布局:
固定、浮动、半浮动三种结构,可在各种恶劣条件下使用。
在采用四只动载模块的安装方式中,一般其中两只模块的三面受限位,另外两只模块只在端部限位。


选型注意事项
1 称重模块的选型,一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程,由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素,一般按下列规则选

用。多传感器静态称重系统:固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70%,其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。

2 安装注意事项
要注意水平调整,包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
焊接时传感器不能通过电流,焊接顶板时,地线要连接在秤体上,焊接底板时,地线要接在基础上,防止损坏传感器。
如果秤体上有输料管道,应换成软管,或使连接管道尽量长一点,以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
要在容器上焊一个砝码校验台,以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方,需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方,便于砝码上下安放。
接线盒必须注意防潮,多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外,必须加保护箱,防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生,因此必须引起足够的重视。

3. 调试注意事项:
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开,套筒是否处于自由状态,否则,将产生较大误差,甚至无法称重。
调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,尤其是“开机清零”参数,出厂时一般都设定为“开机自动清零”,在容器秤上改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零而丢失。

量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷,也不包括容器自身的重量,而应根据物料称量,从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于称重量作为量程。

称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超出允许范围,则会引起数字漂移。使用稳压电源。
由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于与计算机联网,因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。

8T隔爆控制称重模块,配料罐动载传感器模块

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