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反应釜电子称重系统,搅拌罐用防爆称重模块

  • 产品型号:SB
  • 更新时间:2020-06-10

简要描述:反应釜电子称重系统,搅拌罐用防爆称重模块
一般来说料罐的称重系统都是通过在料罐的支脚上使用防爆称重模块来采集料罐的重量,料罐有几个支脚就装几个防爆称重模块。然后通过多入单出的接线盒把多个防爆称重模块的数据传送到仪表里。仪表可以实时的现实整套系统的重量显示。

产品详情

反应釜电子称重系统,搅拌罐用防爆称重模块

一般来说料罐的称重系统都是通过在料罐的支脚上使用防爆称重模块来采集料罐的重量,料罐有几个支脚就装几个防爆称重模块。然后通过多入单出的接线盒把多个防爆称重模块的数据传送到仪表里。仪表可以实时的现实整套系统的重量显示。
防爆称重模块的应用: 
根据反应釜防爆称重模块在实际应用中受力特点,防爆称重模块分为两种:静载防爆称重模块与动载防爆称重模块。
静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。
动载模块适用于作用力较明显的场合。如平台、生产线、传送带的重量检测。


产品特征:
国内和国内双重计量许可证及防爆证书——高精度、高可靠性,安全
防倾覆螺栓、垂直限位——安全,消除料罐倾覆倒塌
动载、静载多功能——方便选型,一种模块多种应用。
水平拉杆——稳定称量读数,保证称量精度
360°水平限位——安全,避免料罐在较大水平力作用下发生破坏
周向5mm间隙——避免结构因热胀冷缩受热应力发生破坏.检测安装偏差,降低维护成本
顶板轴对称设计——无需考虑安装方向
接地电缆——防止大电流对传感器造成破坏
运输套件——避免传感器在安装与运输过程中受损

 
防爆称重模块技术参数: 
额定载荷:0.25,0.3,0.5,0.75,1,1.5,2,2.5,3,5,7.5,10t 
灵敏度:3.0±0.003mV/V(0.5~10t)2.0±0.002mV/V(0.25~0.3t) 
精度等级:C2~C5 
零点平衡:±1%F.S 
零点温度影响:±0.02%F.S/10℃ 
输出温度影响:±0.02%F.S/10℃ 
输入阻抗:400±20Ω 
输出阻抗:352±3Ω 
绝缘电阻:≥5000MΩ 
温度补偿范围:-10℃~+40℃ 
工作温度补偿:-30℃~+70℃ 
安全过载:150%F.S 
极限过载:180%F.S 
推荐激烈电压:10-12VDC 
防封等级:IP68 
材质:合金钢不锈钢 

 

调试注意事项:
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开,套筒是否处于自由状态,否则,将产生较大误差,甚至无法称重。
调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,尤其是“开机清零”参数,出厂时一般都设定为“开机自动清零”,在容器秤上改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零而丢失。

量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷,也不包括容器自身的重量,而应根据物料称量,从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于称重量作为量程。

称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超出允许范围,则会引起数字漂移。使用稳压电源。
由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于与计算机联网,因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。

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